Industria modernă trebuie să prelucreze metalele și aliajele grele: sculele și transportatorii necesari activităților zilnice sunt fabricați din metal. De exemplu, macaralele, autovehiculele, zgârie-norii, roboții și punțile de suspensie sunt fabricate din piese metalice precizate prelucrate. Motivul este simplu: materialele metalice sunt foarte puternice și durabile. În majoritatea scopurilor de producție, materialele metalice sunt o alegere naturală, în special în ceea ce privește îndeplinirea naturii mari și / sau rezistente.
Interesant, robustețea materialelor metalice este de asemenea dezavantajul său: deoarece metalul este foarte greu de deteriorat, este foarte dificil să îl procesați într-o formă specifică. Cum oamenii se taie și se modelează tocmai atunci când trebuie să lucreze pe o componentă de aceeași dimensiune și putere ca o aripă de aeronavă? În cele mai multe cazuri, acest lucru necesită asistență cu tăietorul hidraulic. Deși acest lucru poate părea ceva de genul science fiction, mașina de tăiere hidraulică a fost folosită pe scară largă încă de la cel de-al doilea război mondial.
În teorie, principiul unei mașini hidraulice de debitat este foarte simplu. Este prelucrată prin manipularea uneia dintre formele cele mai răspândite de materie din universul actual cunoscut. În acest articol, vom descoperi vălul misterios al mașinilor de tăiere hidraulice și vom vedea cum acest instrument cel mai uimitor formează lumea din jurul nostru.
Cum mașinile hidraulice de tăiat sunt mai eficiente Decuparea și conectarea pieselor de aeronavă a dus la o serie de inovații tehnologice. Multe fabrici care fabrică aeronave militare utilizează o nouă metodă de sudură care implică utilizarea de sudare ecranată cu gaz inert. Un progres în tăietori hidraulice constă în descoperirea faptului că gazele care sunt electrolizate de curentul electric formează o barieră în apropierea sudurii pentru a preveni oxidarea. Noua metodă face sudura mai curată, rezistența structurii de legătură mai solidă.
La începutul anilor 1960, inginerii au făcut noi descoperiri. Ei au descoperit că accelerarea fluxului de aer și micșorarea porilor au contribuit la creșterea temperaturii de lipire. Noul sistem poate obține temperaturi mai ridicate decât orice sudor comercial. De fapt, la această temperatură înaltă, scula nu mai funcționează ca o sudură. În schimb, seamănă mai mult cu un fierăstrău, tăind metale dure precum unt și unt.
Introducerea arcurilor cu plasmă revoluționează viteza, precizia și varietatea tăierii tăietoarelor și poate fi aplicată unei varietăți de metale. În următoarea secțiune, vom introduce știința din spatele sistemului.
Dispozitivele de tăiere hidraulice pot penetra cu ușurință metalul mașinii de tăiere hidraulice datorită naturii unice a stării plasmei. Deci, care este starea plasmatică?
Există patru state în lume. Majoritatea substanțelor care vin în contact cu viețile noastre de zi cu zi sunt solide, lichide sau gazoase. Starea materialului este dictată de interacțiunea dintre moleculele materiale ale tăietorului hidraulic. Ia apă ca exemplu:
Apa solidă este gheața. Gheața este solidă printr-un aranjament hexagonal de rețele de atomi neutri electrici ai unei mașini de tăiat hidraulice. Datorită interacțiunilor intermoleculare stabile, este în formă de solid.
Apa lichidă este de băut. Moleculele sunt încă întreținute între forță, dar mașina de debitat hidraulică într-un ritm lent unul cu celălalt. Lichidul are un volum fix, dar nu are formă fixă. Forma lichidului se modifică în funcție de forma vasului.